Vor dem SPS-Tausch: Was muss geprüft werden?

Eine ältere Maschine benötigt nicht automatisch eine vollständige Steuerungserneuerung. Für die Entscheidung zwischen Reparatur und Retrofit sind Fehlerursache, vorhandene Programme, Sicherheitsfunktionen und Produktionsausfall gemeinsam zu bewerten. Diese Checkliste unterstützt die Vorbereitung.

Eigene Projektaufnahmen: elektrische Fehlersuche und thermische Prüfung.
Eigene Projektaufnahmen: elektrische Fehlersuche und thermische Prüfung.

Fehlerursache und Steuerungsalter unterscheiden

Unregelmäßige Stopps können durch Spannungsversorgung, Sensoren, Verdrahtung, Antriebe, Feldbus oder Programmlogik entstehen. Zuerst sind die Fehlerbedingungen nachvollziehbar zu dokumentieren.

Zu prüfen

  • Häufigkeit und Betriebszustand protokollieren
  • Versorgung und Schrankzustand prüfen
  • Sensoren, Antriebe und Netzwerke untersuchen
  • Soll- und Ist-Abläufe vergleichen

Programme, Zugänge und Unterlagen erfassen

Entscheidend ist oft nicht die SPS-Marke, sondern ob ein Programm gesichert werden kann, die Zugänge vorhanden sind und eine E/A-Liste existiert.

Zu prüfen

  • SPS- und HMI-Projekte, Zugänge, Versionen
  • Schaltpläne, Klemmen und E/A-Liste
  • Antriebs- und Netzwerkparameter
  • Geprüftes Backup und Rücksicherungsverfahren

Sicherheitsfunktionen gesondert bewerten

Not-Halt, Schutztüren und Verriegelungen sind keine gewöhnlichen Bedienfunktionen. Je nach Umbauumfang sind Risikobeurteilung und Konformitätsaufgaben mit zuständigen Fachleuten zu klären.

Zu prüfen

  • Gefährliche Bewegungen und sichere Zustände erfassen
  • Sicherheitskreise und Fehlerreaktionen dokumentieren
  • Auswirkungen der Änderungen prüfen
  • Verantwortlichkeiten für Sicherheit festlegen

Produktionsstillstand gezielt planen

Zur Umrüstung gehören Verdrahtung, Signalprüfung, Funktionsabläufe, Bedienerfreigabe sowie ein Rückfallplan.

Zu prüfen

  • Kritische Funktionen und Abläufe festlegen
  • Stillstandsfenster und Rückfallplan vereinbaren
  • Simulationen und Signaltests vorbereiten
  • Abnahmekriterien für die Anlage definieren

Wartbarkeit nach dem Umbau sicherstellen

Zum Abschluss müssen nutzbare Backups, Parameter, Elektropläne und Diagnosehinweise beim Betreiber verfügbar sein.

Zu prüfen

  • Endgültige Programm- und Parametersicherung
  • Aktualisierte E/A- und Schaltunterlagen
  • Dokumentierte Netzwerkeinstellungen
  • Prüf- und Fehlerbehebungscheckliste

Allgemeine technische Information; keine Alternative zur Anlagenaufnahme, Risikobeurteilung oder erforderlichen Konformitätsverfahren.